Desmoldantes - Sanber Química

• CPV-9307: Desmoldante para plásticos, diseñado para ser usado en una amplia gama de aplicaciones. Proporciona un desmoldeo fácil, superficies secas y tersas, asegurando además una buena limpieza. No contiene siliconas y es totalmente biodegradable.

• DESMOLDANTE MT: DESMOLDANTE MT Agente para desmoldeo, consistente de una estable emulsión en agua, de una mezcla de ceras naturales con tamaño de partícula muy pequeño, agentes modificadores de la tensión superficial, emulsificantes y otros activos, con mínima tasa de transferencia y acabados de alto brillo a piezas fabricadas con resinas de poliéster y/o fibra de vidrio. Provee excelentes características de despegado, resistiendo las altas temperaturas del molde (hasta 475°C) con una mínima formación de humos; resiste la oxidación, degradación, carbonización y acumulación en los moldes.

• DESMOWAX: Desmoldante sumamente efectivo, que permite el formado y despegue de piezas de estructuras microcelulares, tales como suelas de poliuretano para zapatos (en particular poliuretano basado en poliéster), empaques para filtros de aire, amortiguadores, parachoques automotrices, salpicaderas, piezas moldeadas para muebles, etc.

• DESMOWAX KM: DESMOWAX KM Desmoldante sumamente efectivo que permite el formado y despegue de estructuras de poliuretano semirígido tales como asientos y cabeceras en la industria automotriz, piezas moldeadas para muebles, etc.

• DSS-47: Desmoldante de alta concentración diseñado para el desmoldeo de piezas a base de plástico, hule o elastómeros que puede ser utilizado en sistemas de alta y baja temperatura. Útil en la fabricación de piezas pequeñas como herrajes sanitarios, juguetes, recipientes de diversas formas, así como piezas de gran tamaño tales como partes para autos, tinacos, etc

• MASTER RELEASE: Es una pasta desmoldante más o menos fluida, en cuya formulación no se incluyen aceites de silicona, aceites minerales, ceras o glicoles. Se recomienda para la formación de piezas de cerámica, macetas, tarros de barro, yeso, concreto, etc.. Su aplicación se lleva a cabo mediante el empleo de brocha, estopa, paño o pulverización a baja presión.

• SILICOVER: Producto diseñado para cumplir una doble función: proteger y abrillantar superficies de vinilo, piel, hule y madera. Encuentra también uso como agente de desmoldeo. Se expende en aerosol o envase de plástico.

• SILICOVER SB: Desmoldante a base de siliconas de inmejorables propiedades de desmoldeo. No deja residuos o altera las características del producto formado al tiempo que protege la superficie del molde. Presentación en aerosol.

• ULTRAMOLD: Agente de desmoldeo pintable, que permite que las piezas formadas puedan ser posteriormente decoradas o pintadas sin que se presenten problemas de adherencia. Aplicable sobre metales, plásticos y hules.

• UREMOLD: Desmoldante altamente efectivo a base de siliconas que permite el desmoldeo de piezas de estructuras microcelulares tales como suelas de zapatos de poliuretano basado en poliéster, parachoques, salpicaderas y piezas de muebles. Agente de demoldeo de plásticos y hules.

• WAXOFF: Desmoldante para ceras que proporciona un desmoldeo fácil y rápido, logrando superficies definidas y tersas en las piezas y la extensión de la vida útil de los moldes. Material biodegradable.

Desmoldantes

SILICOVER: Producto diseñado para cumplir una doble función: proteger y abrillantar superficies de vinilo, piel, hule y madera. Encuentra también uso como agente de desmoldeo. Se expende en aerosol o envase de plástico.

SILICOVER SB: Desmoldante a base de siliconas de inmejorables propiedades de desmoldeo. No deja residuos o altera las características del producto formado al tiempo que protege la superficie del molde. Presentación en aerosol.

SILICOVER desmoldante y protector

DESCRIPCIÓN

SILICOVER es un producto en presentaciones tanto a granel como en aerosol que penetra y protege vinilo, hules, plásticos, pieles tratadas y otros materiales, dando acabados lustrosos y resistentes frente a la acción de algunos agentes agresivos tales como ozono, calor y rayos ultravioleta. 

El uso frecuente de SILICOVER, además de ofrecer excelentes acabados, incrementa considerablemente la vida de las superficies tratadas.  

Su empleo constituye una forma rápida y efectiva de proteger y abrillantar las superficies de los materiales anotados, que estarán en constante contacto con el medio ambiente y con los diferentes agentes causantes de su  deterioro. 

SILICOVER contiene agentes antiestáticos que forman una barrera en contra de la acumulación de polvo mediante la reducción o eliminación de las cargas electrostáticas en la superficie, así éstas permanecerán limpias y brillantes durante más tiempo.  

SILICOVER forma sobre las superficies tratadas una capa de alta resistencia a la abrasión superficial y repelencia al agua.  

Además de las propiedades anotadas, SILICOVER proporciona características de fácil desmoldeo, por lo que puede ser empleado con este propósito al trabajar con plásticos y hules moldeados.  

La película formada por las superficies de los moldes, es estable al calor y no se carboniza fácilmente, no se acumula en los mismos ni decolora las partes de plásticos y hule.

USOS

Para usar SILICOVER, simplemente rocíe la superficie a tratar con aspersor de baja presión o utilizando su presentación en aerosol o humedezca con el producto un trapo o franela y extienda mediante movimientos circulares desde el centro hacia los extremos.

Deje penetrar y luego elimine el exceso.  Si se desea reducir el brillo y obtener un acabado mate, pula con un trapo húmedo hasta lograr las características esperadas. Para mejores resultados en superficies nuevas y no tratadas previamente con SILICOVER, se recomiendan por lo menos dos aplicaciones, mediante las cuales se facilita la penetración del producto, en el sustrato.  

Permita que el material se mantenga en contacto con la superficie tratada, durante al menos 30 minutos antes de proceder a la siguiente aplicación.  

Después de una segunda ocasión con SILICOVER, deje reposar durante al menos 10-12 horas y posteriormente quite cualquier exceso. 

El uso regular del protector y abrillantador SILICOVER permitirá mantener y mejorar la apariencia, dejando lustrosa y protegida  la superficie tratada. 

Más Información

D SS - 4 7 Desmoldante para rotomoldeo

DESCRIPCIÓN  

DSS-47 es un producto de alta concentración y gran eficiencia, diseñado para ser empleado en las operaciones de rotomoldeo en la industria de fabricación de piezas a base de plástico, hule o elastómeros.  Su formulación ha sido diseñada para facilitar las labores de despegado de cualquier tipo de pieza, sin importar su forma o tamaño.   

DSS-47 puede ser utilizado tanto en sistemas de inyección a baja temperatura, así como en aquellos en los que se trabajan a temperaturas elevadas. DSS-47 constituye una excelente opción como desmoldante para la mayoría de las aplicaciones en esta industria. Una sola aplicación permite llevar a cabo múltiples ciclos de desmoldeo, incrementando así la eficiencia de la operación y consecuentemente incrementando la productividad. 

El producto forma una capa de protección que impide la degradación de algunos moldes, trayendo como consecuencia, una vida útil más prolongada.  

En su composición no se incluye CFCs, ni otro solvente clorado, por lo que no es un material que contribuya a la degradación de la capa de ozono. 

USOS 

DSS-47 puede ser utilizado como un  auxiliar en la formación de piezas pequeñas, tales como herrajes sanitarios, juguetes, recipientes o contenedores de diversas formas; pero de igual forma, encuentra empleo en las distintas operaciones de la fabricación de piezas de gran tamaño tales como partes para automóviles, muebles, tinacos y otros muchos artículos de diversas dimensiones y geometrías.

Para su aplicación, es necesaria la limpieza previa de los moldes con un solvente adecuado para eliminar los restos de otros materiales. (Puede utilizar MOLDEKLEEN con éste propósito). 

Enseguida, deberá aplicarse una primera capa de acondicionamiento, realizar un par de disparos en caliente y colocar finalmente una segunda capa para iniciar los trabajos de formado. 

Utilice un atomizador de baja presión para la aplicación del material, frote con un trapo o franela limpio y distribuya el producto de manera uniforme sobre toda la superficie del molde para evitar cualquier acumulación indeseable antes de finalizar el acondicionamiento y empezar a trabajar. 

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CPV- 9307 desmoldante para plásticos

DESCRIPCIÓN

CPV-9307 es un desmoldante diseñado para ser empleado en la formación de piezas a base de todo tipo de plásticos, hules o elastómeros y en cuya formulación, no se incluyen siliconas. 

Su composición se ha integrado pensando en la facilidad con la que debe realizarse el desmoldeo de cualquier tipo de pieza, independientemente de su tamaño o forma. 

Puede ser empleado en sistemas de inyección tanto de baja temperatura como en aquellos en los cuales el despegue se lleva a cabo a temperaturas elevadas. Sin embargo, la naturaleza química del material le convierte en una mejor herramienta, ya que facilita el trabajo de despegue, cuando éste se efectúa a temperaturas relativamente bajas. 

A diferencia de otros desmoldantes en particular los que se formulan a base de siliconas CPV-9307, no deja residuos que afecten o modifiquen la superficie formada y éstas no muestran veteo, marcas o ralladuras, debido a excesos del material desmoldante. De esta forma, no interfiere en la aplicación posterior de pintura o decorado sobre la pieza formada.

La presentación del producto envasado en aerosol o la posibilidad de aplicarlo mediante un atomizado manual desde recipientes rellenables, le convierten en una opción verdaderamente versátil para un efectivo empleo de este excelente desmoldante. 

USOS

CPV-9307 puede utilizarse para formar piezas pequeñas, tales como herrajes sanitarios, productos para sujeción, juguetes, recipientes o contenedores de formas especiales, etc. o piezas de gran tamaño tales como partes para  autos, muebles, contenedores, etc. 

Su aplicación requiere la limpieza previa del molde, para eliminar restos de otros materiales, la aplicación de una primera capa de acondicionamiento y posteriormente una segunda capa para arrancar los trabajos de inyección.

Dependiendo de la naturaleza del material a desmoldar, la temperatura de operación, la forma de las piezas y el tamaño de las mismas, etc. será necesario aplicar capas sucesivas del producto, para mantener el molde en condiciones tales que permita un fácil despegue del material inyectado. 

Utilice un atomizador manual de baja presión para aplicar  el producto o úselo en su presentación en aerosol. En cualquier caso, haga una primera aplicación desde unos 20-25 cm de distancia al molde, frote con trapo o franela y realice una segunda aplicación, antes de empezar a trabajar. 

Evite agregar una cantidad excesiva, pues su eficiencia no mejorará sensiblemente y se corre el riesgo de dejar acumulaciones indeseables.

Ficha Técnica

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