Requerimientos del mercado de la elevación industrial

Fiabilidad e incremento de la velocidad, sincronización de los movimientos y seguridad, altas prestaciones y sencillez de uso: ¡esto es lo que buscan los usuarios de los sistemas de elevación industrial!

¿Qué les ofrece Gefran?

Los usuarios de los sistemas de elevación industrial buscan para sus instalaciones una fiabilidad cada vez más elevada, junto con un incremento de la velocidad y de las sincronizaciones de los movimientos.

Por ello, todos los productos y los elementos que componen los sistemas y las arquitecturas deben garantizar altas prestaciones y un elevado nivel de seguridad, y ser de fácil utilización.

Soluciones de control global del movimiento

La serie de inverters ADV200-HC de marca Gefran ha sido especialmente estudiada para las aplicaciones Hoist & Crane y satisface todas las demandas del sector. Se trata de una gama de drives cada vez más inteligentes, con prestaciones y controles altamente evolucionados y, al mismo tiempo, fáciles de programar e instalar. Una solución de control global aplicable a todo tipo de movimiento.

Las funcionalidades específicas, la robustez y los estándares de seguridad, junto con la flexibilidad de aplicación, hacen de ADV200-HC el inverter ideal para satisfacer las exigencias de funcionamiento de los modernos sistemas de elevación industrial, ya que gestiona motores asíncronos con o sin sensor de velocidad (encoder) y controla todos los movimientos, tanto la elevación como las traslaciones (hoist, gantry, trolley).

Funcionalidades integrables

Las plataformas de regulación garantizan la posibilidad de integrar funcionalidades específicas, desde las necesarias para el control de los movimientos más simples hasta aquellas requeridas para instalaciones complejas como por ejemplo las grúas portuarias.

Además, las funciones de sincronización de los principales movimientos de elevación y traslación (Hoist, Gantry, Trolley) pueden ser gestionadas enteramente en un único entorno de programación.

Características del inverter ADV200-HC

El inverter ADV200-HC cuenta también con las siguientes características:

• 100% del par a velocidad cero, para un altamente preciso control del movimiento de la carga a bajas velocidades
• Sobrecarga configurable para permitir movimientos fluidos en cualquier condición de carga
• Control de Freno integrado que garantiza movimientos en condiciones de seguridad de la carga suspendida
• Función Hoist Speed up para obtener incrementos de la productividad y ciclos rápidos de trabajo en condiciones de carga reducida
• Mecánicamente compacto y con unidad de frenado integrada hasta 55 kW y módulos externos opcionales para toda la gama
• Opción Safe Torque Off integrada conforme a la directiva sobre seguridad de las máquinas según los estándares SIL3, PL “d”
• Función Anti-Sway para evitar movimientos peligrosos de la carga durante la traslación
• Función Eje Eléctrico para la sincronización de aplicaciones Dual Gantry
• Opción Energy Efficiency

Gefran Melt Pressure Sensors

ADV200 WA Inverter vectorial para tratamiento de aguas y sistemas de ventilación

Visión de conjunto

A través de la nueva serie de inverters ADV200 WA, Gefran pone al servicio de los sectores del Tratamiento de Aguas y HVAC su larga experiencia en aplicaciones de accionamientos industriales.

Estructuras de potencia específicas para cargas de par variable o cuadrático, combinadas con una inteligente optimización de los consumos energéticos y con funciones dedicadas a los diversos sectores, proporcionan a los operadores importantes beneficios en términos de dimensiones, facilidad de arranque del sistema y ventajas económicas.

Configuraciones y parámetros expresados en unidades de ingeniería, permiten satisfacer los más variados requerimientos tecnológicos en los sectores Tratamiento de Aguas y HVAC, garantizando configuraciones de instalación sencillas e intuitivas para cualquier nivel de usuario.

Descripción:

Inverter vectorial de control por orientación de campo, desde 1,5 kW a 1,8 MW

* Alimentación:

- 3 x 380…500Vca, 50/60Hz (modelos -4)

- 3 x 690Vca, 50/60Hz (modelos -6)

- 450…750Vcc (modelos -DC-4)

- 600…1120Vcc (modelos -DC-6)

* Potencias de motores desde 1,5 kW (2 Hp) a 1,8 MW (2400 Hp)

* Certificaciones: CE. UL, cUL

Funciones Generales:

• Autocalibración de los reguladores de velocidad-corriente-flujo e identificación de los datos del motor con motor en rotación y detenido
• Control de par
• Menú simplificado de Puesta en marcha guiada
• Sobrecarga instantánea hasta el 180%
• Protección térmica I2t para motor, accionamiento y resistencia de frenado
• Función de reenganche al vuelo del motor
• Doble control PID con autocalibración
• Gestión en caso de falta de alimentación de red mediante: parada controlada o/y optimización de la energía
• Frecuencia de conmutación variable
• Modos Par Constante y Par Variable
• Teclado de programación con 5 sets completos de parámetros del accionamiento.

Principales Funciones HVAC:

• Funcionamiento ininterrumpido y by-pass
• Salto de frecuencias de resonancia
• Alarma de rotura de correa
• Temporizador de programación

Principales Funciones para sistemas de bombeo:

• Compensación de caudal
• Llenado controlado de la planta
• Protección contra funcionamiento en seco
• Detección de pérdida de presión
• Control Multibombas

Opciones:

• Tarjetas para expansión E/S
• Interfaces integradas para buses de campo: ProfiBus , CANopen, DeviceNet, GDNet, EtherCAT, EtherNet/IP
• Módulos gateway externos para buses de campo: BACnet, LonWorks
• Tarjetas para adquisición de temperaturas desde sondas: PT100, PT1000, NI1000.
• Tarjeta “Safety Stop” (Parada Segura) según normativa de máquinas EN 954-1 (Cat.3) PL "e"
• Filtros EMC dedicados (de conformidad con la directiva europea CEE EN61800:2004)
• Resistencias de frenado (normalizadas para toda la gama)
• Inductancias de salida (normalizadas para toda la gama)

Características generales:

• Tipo de motor: Asíncronos
• Modo de control: FOC de lazo abierto, V/F
• Frecuencia máxima de salida 500 Hz
• Inductancia lado CC integrada hasta 160 kW
• Filtro de red integrado
• Módulo de frenado dinámico integrado (hasta 75 kW)
• Sobrecarga según IEC146 Clase 1 y Clase 2
• Gestión para sobrecargas ligeras o pesadas
• Hasta 4 opciones integrables en el accionamiento
• Tarjeta “Safety Stop” (Parada Segura) según normativa de máquinas EN 954-1 (Cat.3)
• SW de programación multilingüe (5 idiomas)
• PLC avanzado en entorno de programación estándar IEC61131-3
• PLC de base integrado
• Teclado de programación alfanumérico
• 2 Entradas analógicas bipolares  (Tensión/Corriente)
• 2 Salidas analógicas bipolares (1: Tensión/Corriente, 1: Tensión)
• 6 Entradas digitales (PNP / NPN)
• 2 Salidas digitales (PNP / NPN)
• 2 Salidas de relé de contacto único
• Línea serie RS485 (Modbus RTU)
• Interfaz con los buses de campo más comunes: ProfiBus, CANopen,DeviceNet,  EtherCAT, EtherNet/IP, BAC-net, LonWorks
• Grado de protección Estándar IP20
• Grado de protección IP54 con box externo (7,5 – 90 kW)

TRATAMIENTO DE AGUA - GEFRAN

El mercado industrial del tratamiento de aguas necesita productos con características de control evolucionadas que ofrezcan al mismo tiempo beneficios en términos de dimensionamiento, facilidad de puesta en marcha de las instalaciones y ventajas económicas.

Gefran ha aplicado su propia experiencia sobre los accionamientos industriales al sector del tratamiento de aguas, realizando inverters de última generación que hacen posible optimizar de manera inteligente los consumos energéticos y obtener un notable ahorro económico. Las configuraciones, las macros de aplicaciones específicas y los parámetros en unidades de ingeniería permiten satisfacer los más variados requerimientos tecnológicos de la clientela.

¿Por qué elegir instalar un inverter para el control de las bombas hidráulicas? Para controlar de la mejor forma posible todas las variables de proceso, para gestionar de modo optimizado la medición y para aumentar la eficiencia de la instalación y reducir las intervenciones de mantenimiento. En fin, para optimizar los consumos y ahorrar energía.

Descubre en detalle las propuestas de Gefran para el sector del tratamiento de aguas.

La gestión optimizada de la medición y del control de las variables de proceso es fundamental en la realización de instalaciones para el tratamiento de aguas, sobre todo cuando los objetivos consisten en obtener tanto beneficios técnicos como provecho económico.

Según las estadísticas mundiales, el consumo industrial de energía debido a los motores eléctricos representa en general más del 70% del consumo total; analizando luego los costes de funcionamiento de tales motores, resulta que más del 95% está representado por la energía que éstos absorben.

En un sector en el que el empleo de los motores eléctricos para el control de las bombas es obligatorio, para una mejor e innovadora gestión de las instalaciones resulta necesario considerar los factores de ahorro energético y de sostenibilidad económica.

Ahorrar energía con los inverters

Con respecto al ahorro energético, la utilización de inverters permite reducir drásticamente el consumo de energía. Tal beneficio es automático sólo cuando el inverter está alojado en el accionamiento entre motor y red eléctrica.

En efecto, el inverter regula todas las variables fundamentales del motor, tales como tensión, corriente y velocidad nominales y, por consiguiente, la gestión de los pares con relación a las exigencias de las cargas aplicadas.

Gracias a ello se reducen las intervenciones de mantenimiento ordinario y de mantenimiento extraordinario, cuya realización pesa de modo preponderante en los asientos sobre el Coste del Ciclo de Vida de la instalación.

Funcionalidades avanzadas de los inverters

Los más modernos y evolucionados inverters no sólo disponen de las características básicas de control, sino que cuentan además con funcionalidades avanzadas para los principales sistemas de tratamiento de aguas, indispensables para el control de proceso, para la protección de la instalación y para sistemas multi-bomba, así como con funciones dedicadas a la maximización del ahorro energético.

Algunas de ellas son:

• Elevación
• Mantenimiento de niveles
• Distribución
• Presión constante
• Caudal constante
• Agarre

Las soluciones Gefran

Gefran propone inverters de última generación, los ADV200 WA. El empleo de ADV200 WA proporciona  un inmediato y significativo ahorro energético tanto a causa del simple empleo del inverter en un tradicional sistema de motor con velocidad fija, como gracias a funcionalidades específicas de control del motor.

Es posible obtener una ulterior optimización de los consumos mediante el empleo combinado de alimentadores regenerativos Active Front End de la serie AFE200, realizando soluciones “Energy Clean Power” (de Energía Limpia) en las que la distorsión armónica total es inferior al 3% y el factor de potencia es próximo a uno.

Las ventajas de aplicación de los inverters Gefran

¿Cuáles son las ventajas de aplicación de los inverters Gefran? Son específicos para controles de par variable o cuadrático y cuentan con un conjunto de funcionalidades dedicadas a sistemas de bombeo con: control multi-bomba,  compensación de caudal, función de llenado, protección de las válvulas de retención, limpieza de la bomba, curva de potencia mínima y alarma de fin de curva.

Los ADV200 WA satisfacen las más evolucionadas arquitecturas de sistema en los más avanzados sistemas de control y gestión de los motores eléctricos utilizados en el sector hídrico.

Otra funcionalidad del accionamiento permite distribuir la carga de trabajo en el caso de los sistemas multi-bomba o multi-ventilador; utilizando esta función es posible limitar el desgaste de los sistemas electromecánicos, garantizar una mayor duración de la instalación y, por ende, maximizar las inversiones realizadas.

Como personalización adicional del accionamiento, la herramienta Motion Drive Programmable logic controller (MDPlc) permite crear aplicaciones avanzadas a través de una interfaz gráfica conforme al estándar internacional IEC 61131-3.

Por último, el control integrado reduce la complejidad del sistema y elimina los retardos y las interferencias en las transmisiones de las variables, típicos de las soluciones con accionamiento y tarjetas de los ejes separados.

Extrusión con GEFRAN

Gama completa de sensores: fiabilidad en controles hidráulicos móviles! GEFRAN

Distribuidores de la marca GEFRAN

Gefran ofrece una gama incomparable de productos en cuanto a su amplitud, calidad y especialización. Tiene operaciones en tres áreas de negocio: sensores, automatización y control de movimiento (Motion).

Sensores

Gefran ofrece dispositivos de precisión para la medición de las variables de proceso: temperatura, potencia, presión y posición. Los elementos primarios se producen en salas blancas protegidas de toda intervención y equipados con instrumentos de alta tecnología.

Automatización

Se trata de una completa gama de productos para la visualización y la calibración de las variables de proceso. Plataformas de automatización, reguladores e indicadores, relés de estado sólido y los controladores de potencia se desarrollan continuamente para ofrecer el máximo rendimiento, en la optimización de los procesos y el consumo de energía de los sistemas del cliente. Gefran también diseña y construye paneles eléctricos completos para la automatización de las máquinas que se utilizan en la fabricación de plásticos. Una unidad especial trabaja con los fabricantes de máquinas para desarrollar soluciones personalizadas.

Motion Control

Se trata de una completa gama de accionamientos eléctricos para regular la velocidad de los motores, inversores y convertidores de CA y CC. Los productos están diseñados y fabricados con tecnologías de última generación en la moderna central de Drive & Motion en Gerenzano. Gefran también ofrece soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.

Para más información contactenos,